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            應用領域

             

            醋酸氨化生產乙腈

            背景技術

              乙腈最主要的用途是作溶劑,如作為抽提丁二烯,異戊二烯的萃取劑、合成纖維的紡絲溶劑和某些油、酚和有色物質的溶劑;在油脂工業中用作從動植物油中抽提脂肪的溶劑;在醫藥上用于甾族類藥物的再結晶的反應介質等。乙腈也是醫藥(維生素B1)、香料的中間體,是制取2-甲基吡啶、三嗪、乙胺類、二丙腈、咪唑、亞丙基雙乙腈等的原料。

              醋酸氨化法合成精制乙腈傳統工藝中,先將醋酸與氨氣汽化后投入反應釜中,在以三氧化二鋁為載體的催化劑作用下發生氨化反應得到乙腈。反應結束后的粗產品體中包含乙腈、水及少量氨氣,經兩級吸收塔吸收去除氨氣后依次進入提濃塔、負壓塔和正壓塔得到成品乙腈。

              由于乙腈會與水會形成恒沸物(常壓下乙腈-水恒沸物含水量約16 wt.%),采用常規精餾方法無法將吸收工段的乙腈母液直接精制成成品乙腈(精制乙腈含水量通?!?.1 wt.%)。目前,醋酸氨化合成乙腈工藝中乙腈精制的方法多采用一個提濃塔、一個負壓塔和一個正壓塔。這類工藝蒸汽消耗量大,設備占地面積大,工藝流程長,料液循環量大,操作復雜,乙腈收率低。

            傳統工藝

              

            醋酸氨化生產乙腈

             

            新工藝

              

            醋酸氨化生產乙腈

             

            技術優勢

              九天高科開發的新工藝,回收率高,工藝過程簡單,安全系數高,能量利用率高,料液循環量小,運行能耗低(傳統工藝蒸汽消耗4t/t,新工藝1.6~2t/t),無第三組分加入。

             工程案例

              山東匯海、南通立洋

              

            醋酸氨化生產乙腈

             

            山東匯海10000噸/年乙腈裝置

             

            丙酮加氫生產異丙醇

            背景技術

              異丙醇是重要的化工產品和原料,用途十分廣泛。中國是亞洲地區最大的異丙醇進口國,目前我國異丙醇年產約16萬噸,由于異丙醇的生產受原材料供應、生產工藝、環保治理等諸多因素的制約,國內年產量遠小于市場年需求量。2010年異丙醇進口量為11.5萬噸,2011年異丙醇進口量為10萬噸。丙烯直接水合法是工業上生產異丙醇的主要方法,它是使丙烯在催化劑存在下直接發生水合反應生成異丙醇,同時副產正丙醇。由于國內丙烯資源緊張,丙烯水合工藝生產異丙醇的丙烯消耗量和能耗很高,生產成本很高。與丙烯情況相反,國內丙酮產能較大,市場量富足,價格較低。工業上的丙酮幾乎皆由異丙苯過氧化法獲得(與苯酚聯產)。由于苯酚的需要量的增加,聯產出大量的丙酮,出現需求的不平衡,經常導致丙酮過量的局面,使得丙酮的價格低于異丙醇及丙烯的價格,開發丙酮加氫生產異丙醇技術具有廣闊的應用前景。

              在丙酮加氫生產異丙醇的過程中伴隨少量的副反應,副反應產物主要有水、二異丙醚、雙丙酮醇以及4-甲基戊醇等,在后續異丙醇精制過程中需要分離這些副產物。異丙醇精制一般采用兩個精餾塔分離操作;在第一個塔中塔頂除去副產物水及少量未反應完全的丙酮,塔釜得到異丙醇和其他重組分副產物,在第二個塔中塔頂得到含水量<0.03wt.%的異丙醇產品,其余重組分在塔釜除去。由于異丙醇與水、丙酮形成三元共沸物(丙酮8wt.%,異丙醇81wt.%,水11wt.%),傳統共沸精餾、萃取精餾等脫水分離工藝操作復雜,成本過高且環境污染嚴重,使得目前生產廠家一般將其作為廢液出售,造成異丙醇收率下降、生產成本過高。

            生產工藝

              

            丙酮加氫生產異丙醇

             

            典型工程案例

             

            丙酮加氫生產異丙醇

             

            鹽城蘇普爾化學8000噸/年異丙醇/丙酮/水膜裝置

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