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            工程案例

            Case

            背景技術

              甲醇是重要的基本有機原料之一,用于制造氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多種有機產品。也是農藥(殺蟲劑、殺螨劑)、醫藥(磺胺類、合霉素等)的原料,合成對苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一。目前甲醇的生產主要是合成法,合成的化學反應式為:2H2+CO→CH3OH,原料主要來源于石油與天然氣。近些年來,隨著石油與天然氣的價格的持續走高,煤化工逐漸得到關注,通過煤氣化凈化得到合成氣,通過低溫甲醇洗去除酸性氣體后用于合成得到粗甲醇。

              在粗甲醇分離精制的典型工藝中,常采用四塔分離精制流程:包含預精餾塔、加壓精餾塔、常壓精餾塔與甲醇回收塔。粗甲醇進入預精餾塔,預精餾塔頂部噴淋工藝水萃取精餾,脫除輕組分后(主要是不凝氣、二甲醚等),塔底甲醇及高沸點組成加壓后進入加壓精餾塔;加壓精餾塔頂的汽相冷凝后的精甲醇進入回流罐,一部分作為加壓塔回流,一部分作為精甲醇產品出裝置;加壓塔塔底的甲醇、高沸組分、水進入常壓塔,常壓塔頂采出精甲醇產品,在進料板下方設置側線抽出,抽出物主要為甲醇、水和高沸點組分,進入甲醇回收塔再回收甲醇,塔底廢水進入生化系統處理?;厥账O有側線抽出低沸雜醇油,以保證回收塔塔頂精甲醇質量和塔底廢水中總醇含量要求,塔底廢水送生化處理?;厥账染€抽出的低沸雜醇油,組分主要為甲醇、異丙烯醚、正己烷、乙醇、丁酮、丙醇、正庚烷、水等,甲醇含量與合成條件有關,水含量在30~50wt.%。這部分雜醇油中,水分子與各組分形成多種二元、多元共沸物,采用普通精餾的方式很難將水分脫除,并且為進一步回收雜醇油中的甲醇增加了很大的困難。

            工藝流程

              

            煤制甲醇生產中低沸雜醇油

             

              1、 預熱器;2、提濃塔;3、分凝器;4、過熱器;5、滲透汽化膜分離器;6、滲透液冷凝器;7、真空機組;8、精制塔;9、熱泵。

              精制甲醇工段中甲醇回收塔側線抽出的低沸雜醇油,進入提濃塔提濃,經提濃塔初步脫水后的雜醇油蒸汽從提濃塔塔頂蒸出,部分冷凝用于提濃塔回流,其余蒸汽不經冷凝,經過熱或經過熱泵后送入滲透汽化膜分離器進行分離得到0.01~1wt.%雜醇油脫水成品蒸汽,料液側溶液中的水以及少量有機物以蒸汽形式透過滲透汽化膜得到滲透液,滲透液冷凝后返回提濃塔,塔頂產物再進入滲透汽化膜分離器。滲透汽化膜分離器脫水產品蒸汽不經冷凝,以汽相形式進入精制塔,精制塔塔頂采出甲醇產品,塔釜排出殘液用于進一步分離回收有機成分。

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